氧化鈣生產工藝流程

　　氧化鈣廠的氧化鈣生產工藝可分為四種：干氫氧化鈣生產工藝、濕氫氧化鈣生產工藝、氫氧化鈣生產工藝和普通輕碳酸鈣生產工藝。

　　熟石灰是氧化鈣廠采用化學鈣礦石，結合先進技術精制而成。熟石灰是由生石灰和水的化學變化獲得的，屬于傳統的無機化工產品。

　　氧化鈣廠氧化鈣生產工藝簡介:石灰石在石灰窯中煅燒生成石灰，用輸送帶運輸，用環(huán)錘破碎機破碎至10mm以下，用斗式提升機送入石灰倉。10mm以下的石灰從石灰倉流入電子測量帶秤，與流量計測得的水一起進入預熱器。預熱器內部結構為先進的雙軸攪拌裝置，配有特殊類型的攪拌葉片。在特殊結構葉片的充分攪拌下，非常激烈。預消化物料流入消化器進一步消化。此時，生石灰已消化成Ca(OH)2粉末，通過鏟運機和斗式提升機送至分離器，分離器選擇粉末。

　　所需粒度的細粉由細粉分離器和除塵器收集到螺旋輸送機，然后由電梯送到成品倉庫。分離器分離的不合格粗粉通過螺旋輸送機和斗式電梯進入粗粉倉庫，由汽車運輸。石灰消化產生的大量熱量和水蒸氣被石灰消化器上部的除塵器去除凈化，氣體通過煙囪從風扇排放到室外。凈化后，氣體的粉塵濃度控制在國家排放標準內。預消化器上部設置閉氣裝置，保證系統內蒸汽與外界隔離，形成系統負壓運行，保證運行環(huán)境清潔。氫氧化鈣倉庫下部設有包裝裝置和散裝裝置，氫氧化鈣由汽車運輸。